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ix 3.4.5.3. MANDO AUTOMÁTICO……………………………….…….…...…..112 3.4.5.4. LENGUAJE ESTRUCTURADO……………………………..…...….114 4. CAPÍTULO 4. PRUEBAS Y RESULTADOS……
82 Figura 2.42 Cable Multimaestro USB/PPI El cable multimaestro USB/PPI tiene LEDs que indican las actividades de comunicación tanto del PC como d
83 2.10.5 CABLE DE RED PROFIBUS Siemens ofrece dos tipos de conectores de bus que permiten conectar fácilmente varios aparatos a una red: un c
84 Ambos conectores poseen juegos de tornillos para fijar los cables de entrada y salida. Se debe asegurar de que la malla de tierra de los cables,
85 Ambos conectores disponen de interruptores para polarizar y cerrar la red de forma selectiva, la Figura 2.48 muestra cómo polarizar y
86 CAPÍTULO 3 DESARROLLO DEL PROGRAMA DE CONTROL El PLC s7-200 constituye la parte central del control del Módulo de Refrigeración. A continuació
87 Barra de navegación: Incorpora grupos de botones para facilitar la programación Árbol de operaciones: Ofrece una vista en árbol de tod
88 mensaje de error. El segmento en cuestión se visualizará entonces en la ventana del editor de programas. Barra de estado: Informa acerca del es
89 STEP 7-Micro/WIN ofrece tres editores para crear programas: Esquema de contactos (KOP), Lista de instrucciones (AWL) y Diagrama
90 · Interfaz punto a punto (PPI) · Interfaz multipunto (MPI) · PROFIBUS Basándose en la intercomunicación de sistemas abiertos (OSI) de la arq
91 Figura 3.2 Red multimaestro PPI Tanto STEP 7-Micro/WIN como el dispositivo HMI son maestros y deben tener direcciones de estación un
x ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1.1 Calor Específico………………………………………………………….…………..4 Tabla 1.2 Calor Latente de Fusión………………………………………………….………...5 Tabla 1.3
92 · Cables multimaestro PPI · Procesadores de comunicaciones · Tarjetas de comunicación Ethernet La interfaz de comunicación que se ha u
93 Figura 3.4 Configuración de Step 7-Micro/WIN 3.2.6 VELOCIDAD DE TRANSFERENCIA Y DIRECCIÓN DEL S7-200 Es preciso configurar la velocidad de t
94 Finalmente la comunicación entre Step 7-Micro/WIN y el S7-200 ha quedado establecida, como se muestra en la siguiente figura: Figur
95 · Emitir avisos: Si durante el proceso se producen estados de proceso críticos, automáticamente se emite un aviso (por ejemplo, si se
96 La versión Micro de WinCC Flexible permite programar, crear y editar proyectos para instalaciones con paneles de operador de la gama de Micro,
97 Figura 3.9 Conexión entre el PLC y el Panel de Operador Se ha seleccionado el Panel de Operador OP73micro y el Autómata S7-200, que son los uti
98 Figura 3.11 Ventanas de WinnCC Flexible En el área de trabajo se editan los objetos del proyecto. Todos los elementos de WinCC flexible se agr
99 3.3.2 CONEXIÓN ENTRE EL S7-200 Y EL OP73 Para que la conexión de la red quede establecida correctamente, tal como se muestra en
100 Figura 3.14 Creación de imágenes en Wincc 3.3.4 CREACIÓN DE VARIABLES Las variables permiten guardar los estados en que se encuentra el si
101 3.4 DESARROLLO DEL PROGRAMA DE CONTROL 3.4.1 ADQUISICIÓN DE DATOS DE TEMPERATURA Para poder convertir a grados centígrados los valores de vo
xi LISTA DE FIGURAS Figura 1.1 Cambios de Estado…………………………………………………….………...6 Figura 1.2 Temperatura - Tiempo para el Proceso de Condensación…………
102 10 mv/°C x 100°C = 1[v] (1) El módulo de ampliación
103 3.4.2 ADQUISICIÓN DE DATOS DE HUMEDAD Para poder convertir a humedad relativa los valores de frecuencia que lee el PLC, desde los dos sensores
104 3. Dejar el modo de contaje en "0" para realizar un contaje hacia adelante con una sola fase y elegir uno de los contadores, "
105 5. Dejar los ajustes de fábrica como están y no activar la casilla "Interrupción con el valor actual igual al valor preajustado (CV = PV
106 Con la ayuda de Microsoft Excel se ha procedido a graficar el diagrama de dispersión de las dos variables y su línea de tendencia
107 Figura 3.17 Control On Off de temperatura El usuario ingresará el Set Point de temperatura, por medio del HMI. La venta de histéresis se forma
108 Todos los registros de datos serán almacenados en un cartucho de memoria de 256 Kb, para lo cual es necesario configurar el “asistente de regis
109 3.4.5 PROGRAMA DE CONTROL ANSI ha desarrollado una simbología para que sea empleada en los diagramas orientados al procesamiento
110 3.4.5.1 Subrutina Principal PANEL DE OPERADOROP73microAUTÓMATAS7-200CARTUCHO DE MEMORIA256KbINICIOAjustar fecha y horaSeleccionar modo de oper
111 3.4.5.2 Mando Manual PANEL DE OPERADOROP73microAUTÓMATAS7-200INICIOApagar todas las salidasPrender una salidaApagar las demás salidas1Si NoMost
xii Figura 2.16 Ventilador del congelador……………………………………….………….…..57 Figura 2.17 Diagrama de Bloques de la Fuente de Alimentación……….…….….…...…58 Fig
112 3.4.5.3 Mando Automático AUTÓMATAS7-200CARTUCHO DEMEMORIA 256KbINICIOLeer datos de fecha y horaFecha y hora¿Puerta delcongelador abierta?Encend
113 2AUTÓMATAS7-200CARTUCHO DEMEMORIA 256KbApagarcompresorPrendercompresor¿Activarregistro dedatos?· Temperaturarefrigerador· Temperaturacongelado
114 3.4.5.4 Lenguaje Estructurado La estructura de las tareas del algoritmo de control se describe a continuación en lenguaje estructurado. Progr
115 · Mando automático · Configuración del panel Fin de tarea Subrutina mando manual 4. Apagar todas las salidas El PLC pone en estado b
116 · Lámpara del refrigerador · Swing motor Fin de tarea 7. Apagar las demás salidas · El plc pondrá en estado bajo todas las salidas,
117 · Temperatura del refrigerador · Temperatura de la resistencia de deshielo del refrigerador · Temperatura de la resistencia de deshielo del c
118 · Si la puerta del congelador está abierta, entonces se encenderá la lámpara del congelador Fin de tarea 17. Apagar lámpara del congelador ·
119 Fin de tarea 23. Ajustar set point de temperatura · Se ajusta el valor de temperatura, al cual debe enfriarse el interior del cong
120 · Temperatura del refrigerador · Temperatura del congelador · Humedad relativa del refrigerador · Humedad relativa del congelador Fin de tar
121 CAPÍTULO 4 PRUEBAS Y RESULTADOS Para la verificación y cumplimiento de los objetivos planteados, se han realizado pruebas para la adquisición
xiii Figura 2.47 Cable de Red Profibus…………………….……………….…………….…...83 Figura 2.48 Polarización y cierre del cable de red………………….………………………84 Figura 2
122 El Módulo también cuenta con dos transductores de humedad, uno en el compartimento del refrigerador y otro en el compartimento del
123 ܸൌ െͳͻǤιܥ݄ൗ Lo que significa que en el compartimento del congelador, la temperatura desciende 19.7°C cada hora. Se ha realizado
124 ܸோൌοܶݐ ܸோൌെ͵Ǥͷιܥ െ ͳͺǤ͵ʹιܥʹ݄ ܸோൌ െͳͲǤͻιܥ݄ൗ Lo que significa que la temperatura desciende 11°C cada hora, en el compartimento del
125 Figura 4.4 Vista frontal y lateral del Módulo de Refrigeración A B D E Longitud [mm] 1750 994.5 715 627 Tabla 4.1 Dimensiones físicas del Mó
126 ܴ݈݁ܽܿ݅×݊ ൌͷͺ͵ǤͲ݀݉ଷ͵ͶǤʹ݀݉ଷ ܴ݈݁ܽܿ݅×݊ ൌ ͳǤ Si se compara la relación de Volumen con la Relación de Enfriamiento: Relación de volumen ≈ Re
127 · Temperatura del congelador · Set Point = 15°C · Límite superior = -15°C + 3°C · Límite inferior = -15°C – 3°C 4.3 RELACIÓN ENTRE LA TEMP
128 ∆T Congelador = -18.21°C – (– 24.83°C) ∆T Congelador = 6.61°C Se ha realizado una prueba similar en el compartimento del refrigerad
129 El Módulo de Refrigeración cuenta con resistencias de descongelación, que pueden diluir la escarcha en un tiempo de 17 min, d
130 ܸൌ ͳͶʹǤͻιܥ݄ൗ Se ha realizado una prueba similar en el compartimento del refrigerador, la temperatura inicial para el periodo de deshielo
131 4.5 PRUEBA PARA LOS SENSORES DE APERTURA Y CIERRE DE PUERTAS El Módulo de Refrigeración cuenta con sensores de cierre y apertura de pue
xiv Figura 4.10 Lámpara del Congelador………………………………………………...……130 Figura 4.11 Lámpara del Refrigerador…………………………………………….……...132
132 Figura 4.11 Lámpara del compartimento del refrigerador 4.6 COMPARACIÓN DEL MÓDULO DE REFRIGERACIÓN CON OTROS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN E
133 Dosificación de aire x x x x Sistema de Renovación de aire x Medidor de Temperatura x x x Medidor de Humedad x x Rendimiento del C
134 CAPÍTULO 5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES De las pruebas realizadas al Módulo de Refrigeración, se obtuvieron las siguientes conclu
135 · El tubo capilar permite igualar las presiones entre el lado de alta y el de baja del sistema cuando el compresor se detiene. Al detenerse el
136 · El sistema de control para la temperatura se basa en un controlador ON – OFF con lazo de histéresis, con un error de ±3°C, alrededor
137 · La tecnología utilizada es 100% Siemens, con un PLC S7-200, un Panel de Operador OP73micro, un módulo de ampliación de 4 entradas
138 · Se recomienda limpiar siempre la bandeja de desagüe que se encuentra en el compartimento mecánico, ya que el agua acumulada oxidará l
139 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 1. WILBERT F. STOECKER, Industrial Refrigeration Handbook, Editorial Mc Graw Hill, Second Edition. 2. G. F. HUNDY
140 12. DANFOSS, Automatización de Instalaciones de Refrigeración Comercial 13. EMBRACO, Manual de Instalación de compresores Embraco 14. SAMSUNG
141 ANEXOS Anexo 1. Degradación Medio Ambiental debido a los Refrigerantes Anexo 2. Clasificación de los refrigerantes Anexo 3. Efectos Fis
xv RESUMEN El empleo de temperaturas suficientemente bajas, pero por encima del punto de congelación, puede resultar un tratamiento
142 ANEXO 1. Degradación Medio Ambiental debido a los Refrigerantes
143 ANEXO 2. Clasificación de los refrigerantes CLASIFICACIÓN DE LOS REFRIGERANTES N° de identificación del refrigerante Nombre químico Fórmula q
144 R – 402B (38/2/60) Pentafluoretano (R – 125) CHF2-CF3 (38%) 94,71 -47,36 Propano (R – 290) C3H8 (2%) Clorodifluormetano (R – 22) CHCIF2 (60%)
145 ANEXO 3. Efectos fisiológicos de los refrigerantes EFECTOS FISIOLÓGICOS DE LOS REFRIGERANTES Número de identificación del refrigerante Nombre
146 tetrafluoretano R – 125 Pentafluoretano CHF2-CF3 10* 10 5 a,b R – 134A 1, 1, 1,2-Tetrafluoretano CH2F-CF3 7,5* 20 5 a,b R – 401A (53/13/34)
147 1 0,3 R – 764 Anhídrido sulfuroso SO2 0,2 a 1 0,04 a 0,05 0,005 a 0,004 d,e (3) R – 1130 1,2-Dicloroetileno CHCI=CHCI - 2 a 2,5 -
148 ANEXO 4. Condiciones de almacenamiento refrigerado de algunos alimentos Producto Temperatura (°C) % HR Duración de almacenamiento Hortalizas Ap
149 ANEXO 5. Principales características del Módulo de Refrigeración
150 Módulo Didácticode RefrigeraciónTransductor deTemperaturaTransductor deHumedadSensor dePuertasVentilador deDosificaciónResistencia dedeshieloLám
151 ANEXO 6. Diagrama Eléctrico de Conexiones
xvi Las variables físicas recolectadas por el sistema de control son: temperatura y humedad relativa, a través del PLC S7-200 de Siemens
152 Placa de Sensor de apertura de Puertas120[v]60HzTransformador 6:1 18[v]60HzFNFN18[v]60HzFiltroNNNNNNNNNSwing MotorMVentilador RefrigeradorMVent
153 ANEXO 7. MODELO DE PRACTICA PARA EL LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL PRÁCTICA No TEMA: Refrigeración Doméstica con Refrigerador Sam
154 Cada vez que el refrigerante completa un ciclo, sufre dos cambios de estado, se evapora y se condensa, estos dos cambios de
155 Lo contrario ocurre en la condensación del refrigerante. Como en la condensación el refrigerante cede calor, para volver a su estado
156 · Consultar y realizar un resumen sobre las principales características de los sistemas de Refrigeración Doméstica · Consultar y rea
157 2. Encontrar la ecuación de cada una de las gráficas (Puede ayudarse de la función “Línea de tendencia” en Excel 2010) 3. Hallar la rapidez de
158 ANEXO 8. Glosario de términos Abocardado: Agrandamiento (abocinado) que se hace en el extremo de un tubo flexible, por medio del
159 Aleta: Superficie metálica unida a un tubo para proporcionar mayor superficie de contacto, a fin de mejorar el enfriamiento. Las alet
160 Bomba centrífuga: Bomba que produce velocidad al fluido, convirtiéndola en carga de presión. Bomba de calor: Sistema del ciclo de compresión, u
161 Caída de presión: Diferencia de presión en dos extremos de un circuito o parte de un circuito. Cualquier pérdida de presión en la línea debido a
xvii PRESENTACIÓN En esta tesis se ha diseñado y construido un Módulo Didáctico de Refrigeración, para el Laboratorio de Instrumentación Indus
162 Cámara de refrigeración: Espacio refrigerado comercial, que se mantiene a temperaturas abajo de la ambiental. Cambio de estado: Condic
163 Cilindro portátil: Recipiente utilizado para almacenar refrigerante. Hay dos tipos comunes: recargables y desechables. Circuito: Inst
164 Compresor alternativo: Compresor que funciona con un mecanismo de pistones y cilindros, para proporcionar una acción bombeante.
165 Condensador de casco y tubos: Recipiente cilíndrico de acero con tubos de cobre en el interior. El agua circula por los tubos, condensando los v
166 Control: Dispositivo manual o automático, utilizado para detener, arrancar y/o regular el flujo de gas, líquido y/o electricidad. Control autom
167 Decibel (dB): Unidad utilizada para medir la intensidad de los sonidos. Un decibel, es igual a la diferencia aproximada de la intensidad detecta
168 Detector de fugas de espuma: Sistema de líquido espumante especial, que se aplica con una brocha sobre uniones y conexiones, para localizar fuga
169 Entalpía: La cantidad de calor en un kilogramo de sustancia, calculada de una base de temperatura aceptada. La temperatura de 0 ºC, es una base
170 Evaporador de expansión directa: Evaporador que utiliza como dispositivo de control de líquido, una válvula de expansión automática, o una de te
171 Gas inerte: Gas que no cambia de estado, ni químicamente, cuando está dentro de un sistema, aunque se exponga a otros gases. Gas licuado: Gas p
1 CAPÍTULO 1 MARCO TEÓRICO En los refrigeradores comerciales no solo se controla la temperatura, sino también el flujo de aire y la humeda
172 Interruptor de presión baja: Dispositivo para proteger el motor, que detecta la presión del lado de baja. El interruptor se conecta en serie con
173 Junta de expansión: Dispositivo que se instala en la tubería, diseñado para permitir el movimiento de la tubería a causa de expansiones y contra
174 Manómetro de baja presión: Instrumento para medir presiones hasta 12 bar. Medidor de flujo: Instrumento utilizado para medir la velocid
175 Placa de identificación: Placa comúnmente montada sobre el casco de los compresores y motores, que proporciona información relat
176 Presión de succión: En un sistema de refrigeración, se llama así a la presión a la entrada del compresor. Presión de vapor: Pres
177 Punto de ignición: En los líquidos, es la temperatura a la cual arden, y continúan quemándose, por lo menos durante 5 segundos. P
178 Rocío: Humedad atmosférica condensada, depositada en forma de pequeñas gotas sobre las superficies frías. Rocío, punto de: Temperatura
179 Sistema tipo abierto: Sistema de refrigeración con compresor movido por bandas, o directamente acoplado. Sobrecarga: Carga mayor a aquell
180 Temperatura de condensación: Temperatura dentro de un condensador, en el que el vapor de refrigerante cede su calor latente de evaporación y vue
181 Vapor saturado: Vapor que se encuentra a las mismas condiciones de temperatura y presión que el líquido del cual se está evaporando. Es decir, s
i ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN MÓDULO DIDÁCTICO DE REFRIGERACIÓ
2 · Líquido · Gas 1.2.1 SÓLIDO Un sólido es cualquier sustancia física que conserva su forma incluso cuando no se encuentra en un
3 Las moléculas que componen la sustancia, se mueven al azar y chocan entre sí y con las paredes del envase que las contiene. Además de estas tres
4 CALORES ESPECÍFICOS CUERPO C (kJ/kg*°K) Agua 4,185 Alcohol 2,469 Hielo 2,093 Cristal 0,837 Hierro 0,465 Cobre 0,397 Mercurio 0,138 Plomo 0,120 Ta
5 · Calor latente de solidificación: Es la cantidad de calor que es necesario extraer de un cuerpo líquido para que pase a estado sólido sin que va
6 1.5 CALOR SENSIBLE El calor sensible es la cantidad de calor que extraída o aportada a un cuerpo es capaz de hacer que su temperatura dism
7 Todos los cambios de fase que supongan cambiar de un estado que está a la izquierda a un estado que está a la derecha, suponen una aport
8 Figura 1.3 Temperatura vs. tiempo para el proceso de evaporación Cuando se añade calor a una sustancia, su temperatura aumenta hasta
9 saturación, que es la presión a la que empieza a hervir a una temperatura dada. De la misma forma se define la temperatura de saturación, que será
10 · El proceso de evaporación se localiza en la superficie del líquido que se evapora y hacen que la velocidad de proceso aumente cuando, aumenta
11 Figura 1.4 Diagrama para procesos de evaporación y condensación En concreto hay tres conceptos a observar: líquido saturado, vapor saturado y m
ii DECLARACIÓN Yo, Daniel Alejandro Vaca Cañas, declaro que el trabajo aquí descrito es de mi autoría; que no ha sido previamente presentad
12 El diagrama presión vs. temperatura (Figura 1.5) muestra la forma de la curva de saturación de una sustancia. Se distinguen tres p
13 1.7 INTRODUCCIÓN A LA REFRIGERACIÓN La refrigeración se define como el proceso de reducción y mantenimiento de la temperatura de un
14 Esto lleva a recordar el concepto de temperatura de saturación: temperatura a la cual un líquido se transforma en vapor, o un vapor se
15 La solución es la siguiente: se aumenta la presión a la que se encuentra sometido el refrigerante hasta el punto en que la temperatura de
16 suficiente para que la temperatura de saturación del refrigerante que entra en el evaporador sea inferior a la temperatura del ambien
17 1.7.1.4 Condensación El vapor fluye por la línea de descarga hacia el condensador donde evacua calor hacia el aire relativamente frío que el
18 Receptor: Su función consiste en proporcionar el almacenamiento para el líquido procedente del condensador para que haya un suministro
19 Un sistema de refrigeración se divide en dos partes según la presión que el refrigerante ejerce en estas dos partes. Lado bajo: La parte de
20 Figura 1.8 Elementos principales del sistema de refrigeración doméstica 1.9 CICLO MECÁNICO DE REFRIGERACIÓN El ciclo inicia con el fluido en
21 condensador, cediendo el calor absorbido en el evaporador al ambiente exterior (calor latente de condensación). Tras el condensador se tiene líq
iii CERTIFICACIÓN Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Daniel Alejandro Vaca Cañas bajo mi supervisión . ________
22 Para ello deberá aspirar los vapores a baja presión procedentes del evaporador, a la misma velocidad que se van produciendo, y comprimirlos para
23 1.9.2.1 Características del condensador Los fabricantes de condensadores intentan conseguir el régimen de funcionamiento más económico
24 comienza a producirse. El cambio de estado tiene lugar lentamente al principio, convirtiéndose solo pequeñas cantidades de vapor
25 1. Líquido a alta presión (línea líquida) 2. Tubo capilar (restrictor) 3. Líquido a baja presión (tubo capilar) 4. Líquido en ebullición (líquido
26 A medida que el refrigerante prosigue su trayectoria a través del evaporador, el estado líquido con burbujas de vapor desaparece, y se t
27 Cuando el vapor pasa directamente hasta la aspiración del compresor sin ningún recalentamiento, puede arrastrar pequeñas cantidades d
28 El recalentamiento del vapor dentro del espacio refrigerado puede ocurrir al final del evaporador o en la tubería de aspiración local
29 En algunos casos, y en particular cuando la temperatura de aspiración es alta y la humedad relativa del aire exterior razonablement
30 Esto lleva al concepto de la diferencia de temperatura en el evaporador, DT. Si la temperatura de la cámara permanece constante, y
31 donde el refrigerante en estado líquido pasa al evaporador a baja presión, evaporándose casi instantáneamente y absorbiendo el calor c
iv AGRADECIMIENTO Dios gracias por brindarme la oportunidad de llegar hasta este momento, cuando muchas veces pensé que lo mejor era bu
32 sistema siempre y cuando la cantidad de humedad no sea superior a la que esta sustancia sea capaz de absorber. La sustancia más ut
33 posteriormente enviarlo en estado de gas. Se instala entre el evaporador y el compresor, donde existe la posibilidad de regreso de lí
34 Figura 1.11 Acumulador de succión 1.10 REFRIGERANTES La función de las instalaciones frigoríficas es la de enfriar un ambiente,
35 1.10.1 PROPIEDADES DE LOS REFRIGERANTES Antes de buscar un refrigerante se deben conocer las necesidades de la instalación como son
36 · Calor latente de vaporización A mayor calor latente del fluido menor cantidad de éste será necesaria para absorber una determinada cantida
37 El producto P*V representa los trabajos mecánicos debidos a las fuerzas de presión. En el sistema internacional de unidades la entalpía se mide
38 En el interior de la curva el fluido es una mezcla de líquido y vapor en equilibrio, dependiendo la composición de la mezcla de
39 Figura 1.12 Diagrama entálpico P vs. H Como se trata de un ciclo ideal: · Se Aspira vapores en el estado exacto de vapor saturado seco (x=1)
40 Figura 1.13 Tipo de líneas en un Diagrama Entálpico Lo primero que se hace es trazar las isóbaras ܲy ܲ, y sobre las que se situaran los pun
41 Punto 4. Expansión isoentálpica. La expansión es isoentálpica, por lo que el punto figurativo se desplazará sobre la isoentálpica
v DEDICATORIA Dedico esta tesis al esfuerzo, a la perseverancia en general, no solo mías, sino de todos aquellos que lucharon y
42 Expansión: Tramo 3-4 (recta). El líquido a temperatura ݐ y presión llega a la válvula de expansión y sufre una expansión por
43 que los átomos de cloro liberados por los CFCs podrían migrar hasta la estratosfera, destruyendo las moléculas de ozono (Molina y Rowland, 1974).
44 Una de estas alternativas, especialmente en la refrigeración doméstica es el refrigerante alternativo R-134a que fue escogido por
45 CAPÍTULO 2 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL MÓDULO DE REFRIGERACIÓN BASADO EN UN REFRIGERADOR COMERCIAL El diseño del Módulo de Refrigeración
46 2.1.1 PARTES INTERNAS DEL SR-L628EV Figura 2.1 Partes internas del SR-L628EV 2.2 DIAGÓSTICO INICIAL DEL MÓDULO DE REFRIGERACIÓN Se proced
47 SK182E-L2W compresor están quemados nuevo compresor y reemplazarlo Evaporador del refrigerador x Se encuentra en perfecto estado, sin fugas E
48 2.3 SELECCIÓN DEL COMPRESOR Debido a que la capacidad refrigerante y las necesidades de potencia de un compresor varían con las condiciones
49 2.3.2 TEMPERATURA DE EVAPORACIÓN Como ya se mencionó, otro factor que influye en la selección del compresor es el rango de temperatura de evap
50 Modelo Cap. Frigorífica [BTU/h] Eficiencia [BTU/Wh] Potencia [HP] Capacitor Arranque [μF] Ф Interno del Tubo Capilar Longitud del
51 El ventilador para enfriamiento del compresor es de 110[V], 60[Hz], 0.18 [A]. Tendrá el mismo estado de funcionamiento que el compresor; e
vi TABLA DE CONTENIDOS ÍNDICE DE TABLAS…………………………………………………………………………….vi RESUMEN………………………………………………………………………………………xv PRESENTACIÓN……………………………………………………
52 · PSC: Para compresores con arranque de condensador marcha y protector térmico · CSR: Para compresores con arranque con conden
53 Para iniciar el arranque es necesario identificar cada uno de los tres terminales del compresor, como se muestra en la siguiente fi
54 Figura 2.9 Esquema eléctrico CSIR para el arranque del compresor Figura 2.10 Conexión eléctrica del compresor 2.4 SELECCIÓN DEL CONDENSADOR
55 Figura 2.11 Condensador Samsung DA73-10301A 2.5 RESISTENCIAS DE DESHIELO La escarcha en los tubos del evaporador reduce la eficienc
56 ELEMENTO CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Resistencias de Calentamiento del Congelador 115[V] 200[w] Resistencias de Calentamiento del Refrigerador 115
57 2.6 VENTILADOR PARA LA RENOVACIÓN DE AIRE La renovación de aire consiste en tomar aire del exterior, e introducirlo en el comparti
58 El aire es el medio por el cual se realiza la transmisión del frio entre el evaporador, y la carga como pueden ser por ejemplo: los alimentos a r
59 Para obtener un voltaje DC constante de 15[V] se emplea un circuito integrado LM7815. Adicionalmente se emplea otro capacitor cerámico de 470 [μ
60 2.8.2 ACONDICIONAMIENTO PARA LOS SENSORES El sistema de adquisición de datos del Módulo de Refrigeración, posee varios subsistemas
61 Evaporador y resistencias de deshielo del refrigerador +15[Vdc], -15[Vdc] DR Evaporador y resistencias de deshielo del congelador +15[V
vii 1.9.3. EVAPORADOR……………………………………………….………………..23 1.9.3.1. RECALENTAMIENTO DEL VAPOR………………………………...26 1.9.3.2. ESCARCHE Y DESHIELO DE LOS EVAPOR
62 Sus características técnicas son las siguientes: Calibrado en escala Celsius Lineal con un factor de escala de 10 mV/°C Precisión de 0.5°C a una
63 ܴଵൌͳͷሾሿͷͲሾሿ ܴଵൌ ͵ͲͲሾȳሿ Para evitar pérdidas de voltaje en la lectura de la temperatura, se ha diseñado un circuito seguidor
64 Los transductores de temperatura se han colocado en una posición tal, que permitan medir la temperatura del evaporador y la temperatura de las r
65 2.8.2.2 Sensores de humedad Para poder analizar el funcionamiento de los refrigeradores comerciales, es necesario medir valores humedad en la c
66 El sensor tiene una salida análoga, variando la capacitancia con el cambio de humedad relativa, la curva de respuesta Capacitancia vs. Hum
67 llegar a la tensión de Trigger (0,33 Vcc), ya que en descarga la resistencia R4 está conectada a tierra a través del pin 7. La res
68 Para asegurar el correcto funcionamiento del transductor de humedad, se han hecho pruebas de laboratorio, de la respuesta de frecuencia
69 Figura 2.29 Diseño del transductor de temperatura y humedad Para colocar el circuito en el interior del compartimento del refrigerador, se ha
70 Figura 2.31 Transductor de humedad y temperatura en el interior del congelador 2.8.2.3 Sensores para la apertura y cierre de puertas Como se
71 Para la programación del PLC es necesario conocer, en que condición el circuito tiene una respuesta de 24[v] o de 0[v], el resumen de
viii 2.9. COMPARTIMENTO MECÁNICO……………………………………….………..….76 2.10. EQUIPOS DE CONTROL………………………………………………...…...76 2.10.1. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMAB
72 Figura 2.34 Seguidor de voltaje Como se muestra en el análisis inicial, Tabla 2.2, la lámpara del refrigerador se está quemada, por
73 Lámpara x x Resistencia de Calentamiento x x Swing Motor x Compresor x Ventilador de Enfriamiento del compresor X Tabla 2.11 Elementos
74 Sensor Voltaje de entrada Transductor de temperatura y humedad para el interior del refrigerador 15[v], -15[v], Gnd Transductor de temperatura y
75 Figura 2.36 Diseño del circuito de potencia Figura 2.37 Placa de potencia
76 2.9 COMPRATIMENTO MECÁNICO El Módulo de Refrigeración, cuenta en su parte posterior con el compartimento mecánico en donde se encuen
77 6 Salidas Digitales · Compresor · Swing Motor · Lámpara del Congelador · Lámpara del Refrigerador · Resistencias de Deshielo · Ventiladore
78 La CPU S7-200 incorpora, una fuente de alimentación integrada, así como circuitos de entrada y de salida. Tras haber cargado el programa en el S
79 Tabla 2.15 Comparación entre las diferentes CPU S7-200 Con esta información se ha seleccionado el PLC S7-200 CPU 222, Ya que, en resumen posee
80 Figura 2.40 Panel de Operador Op73 micro 2.10.3 MÓDULO DE AMPLIACIÓN EM235 Para leer las 4 entradas de temperatura (2 en el compartimento del
81 Tabla 2.16 Interruptores de configuración del EM 235 Se ha seleccionado un formato bipolar, ya que las lecturas de temperatura que reciba el
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